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石英砂选矿生产线

石英砂选矿生产线

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【流程说明】

洗涤分级脱泥

石英砂中的SiO2等级通过石英砂尺寸变得更精细,因此在下一步之前需要洗涤和脱墨粗糙砂。

擦洗

擦洗是通过机械力去除石英表面的膜铁和杂质矿物,粉碎这些矿物集合体的方法。石英砂通过分级得到进一步的净化。有抢洗法和机械洗法两种。

浮选

云母和石英的分离比较困难,有效的分离方法是酸性条件下的阴离子捕收剂和碱性条件下的阴离子-阳离子捕收剂。石英砂经洗涤、脱泥、磁选、浮选后提纯率可达99%。

酸浸出

稀酸对铁和铝的去除效果显著,浓酸对钛和铬的去除效果显著,混合酸对矿物杂质的去除效果显著。控制酸浸的各种因素应根据石英的最终品位要求,尽量降低酸的浓度、温度和用量,以达到石英的提纯。

【案例】

云南某石英砂选矿厂以石英砂为主,占95% ~ 97%;硅质水泥占8-23%,杂质矿物有赤铁矿、褐铁矿等,约占1-3%。选矿厂采用筛分分级-干式磁选-加药强洗浮选工艺,最终指标:SiO2≥97.62%,Fe2O3≤0.24,Al2O3≤1.11%。指标较差,严重影响了生产和经济效益。因此,该厂委托新海号进行技术改造。经过选矿试验,新海决定采用筛分—干式磁选—加药强洗—酸浸工艺,具体指标比较如下:

改革的比较 过程 集中指数
在改革之前 筛分-干式磁选-加药强洗-浮选工艺 二氧化硅≥97.62%,Fe2O3≤0.24,氧化铝≤1.11%
改革后 筛分-干式磁选-加药强洗涤-酸浸工艺 二氧化硅≥99.4%,Fe2O3≤0.052,氧化铝≤0.048%

经过技术改造,提纯后的石英砂满足了硅粉的质量要求,经过超细研磨后可用于陶瓷、油漆、金属铸造等行业。

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