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赤铁矿分离过程

赤铁矿分离过程

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【流程说明】

阶段研磨可降低随后的操作和成本

封闭式电路研磨由球磨机和旋风组成,在第一次研磨中采用。这确保了合格浓缩物的分离效率,粒度和一部分,并且还将部分放弃了低级尾矿,这减少了培养基矿石的研磨体积和金属损失。

磁性浮选分离,环境保护的综合工艺

磁性分离排出粗浓缩物和尾矿,并减少浮选操作的工作。

采用强磁选反浮选技术,浮矿少,抑制多,更节省成本

强磁工艺回收细铁矿物质,可以发挥脱泥和尾矿的双重作用,为浮选创造良好的条件。反向浮选过程系统简单,这可以显着将浮选试剂减少到纸浆中并降低对浮选过程的不利影响。

【案件】

预防案例:山西铁矿石磁力生产线

该赤铁矿铁矿物主要由磁铁矿组成,赤铁矿分布不均匀,脉石矿物主要为石英。在综合分析矿石性质后,辛海设计了阶段磨矿—重磁—反浮选工艺—磨矿获得约60%粗精矿和尾矿;重选及时选择合格粗精矿,剔除粗尾矿;采用强磁反浮选工艺处理细粒矿石。

该工艺具有经济上的合理性和技术上的先进性。最终指标:投料品位23.15%,精矿品位65.95%,尾矿品位10.05%;这一结果赢得了客户的好评。

鑫海落在矿业行业中依托其先进的技术和丰富的经验,许多矿主要求与鑫海合作。鑫海致力于为客户提供最佳项目,现在已经是矿业的明星

其他案例:

新海有许多铁分离过程案例!欢迎客户访问我们的公司,我们将您公司参观我们设计的生产线。

菲律宾的赤铁矿,年产70万吨;鑫海设计了两个阶段漂白过程;通过一个粗糙,一个清洁和三个清除治疗的Riffling;第一次清除的中间率返回了第二个漂移过程。综合指标浓缩率为69.7%,回收率为65.4%。

江西某赤铁矿为胶态赤铁矿,粒度分布极细,难以分离。辛海设计了磁化焙烧—磁选工艺。最终,精矿品位达到近62%,回收率为80%。

美国赤铁矿矿石敷料厂,每日产量约为2100T,煤矸石矿物质是石英,钙镁矿物,鑫海采用一级破碎,一级自动研磨和两个阶段鹅卵石研磨,最终研磨尺寸为-0.025mm占-0.025mm80%。

类别

  • 搅拌设备
  • 自动控制设备
  • 分类
  • 破碎
  • 脱水机器
  • 喂食
  • 浮动
  • 金提取设备
  • 重力分离设备
  • 研磨
  • 水力旋流器
  • 铁拆卸设备
  • 磁性设备
  • 筛选
  • 加厚
  • 传输设备
  • 阀门
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